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10 novembro, 2018 - Por :

Manutenção de Máquinas Injetoras

Quantas vezes sua empresa já precisou de um serviço especializado para manutenção de máquinas injetoras? Os ativos da empresa são essenciais para a continuidade das operações e prestação dos serviços, e por isso não devem ficar sem acompanhamento correto de manutenção. O setor de manutenção de uma empresa tem como objetivo prevenir contra as possibilidades de um equipamento apresentar defeitos, e definir a melhor alternativa para correção caso este apresente a falha. Nas máquinas injetoras todos os movimentos são executados através de comandos dados por controladores lógicos programáveis e os parâmetros de ajustes podem ser alterados através de uma interface digital (mais conhecida como IHM ou frontal de operação). Manuteção de Injetoras

Manutenção de Máquinas Injetoras

Todos os componentes de uma máquina injetora, sejam eles elétricos, eletrônicos, hidráulicos ou mecânicos possuem um tempo de vida útil estimado de acordo com o fabricante. Esse tempo sempre é estimado sob condições normais de funcionamento dos mesmos.Com o passar dos anos e do número de ciclos realizados pelas máquinas injetoras é comum que ocorram desgastes naturais dos mais diversos componentes. Podemos citar:
  • Mau contato em componentes elétricos como: contatores, disjuntores, réguas de bornes, etc;
  • Queima de entradas e saídas digitais, analógicas e de temperaturas;
  • Escurecimento de displays de LCD, de 7 segmentos e telas gráficas;
  • Desgaste de películas/membranas e teclas que começam a falhar;
  • Queima de sensores de temperaturas (termopares), sensores de posição e quebras de chaves fim de curso;
  • Queima em circuitos integrados de processamento, comunicação serial, circuitos de potência, etc;
A manutenção tem o papel fundamental de detectar e fazer o direcionamento correto para que os problemas apresentados sejam solucionados de forma eficaz, com a máxima qualidade e com o menor tempo possível, e consequentemente, reduzindo os custos operacionais e os custos por parada de produção. Portanto deve-se tomar muito cuidado ao analisar a relação tempo x custo x qualidade, pois não é uma tarefa fácil, principalmente quando se tem muitas opções de escolha. Sendo assim, deve-se buscar um ponto de equilíbrio para que o tempo curto não prejudique a qualidade, mas que também não gere altos custos emergenciais. Ou mesmo que o custo baixo não seja sinônimo de serviço de péssima qualidade, pois neste caso, somente a empresa tem a perder com custos futuros. A MANUTENÇÃO COMPENSA! Desde que seja executada por profissionais experientes e especializados, comprometidos com a entrega de serviços de qualidade.

Quem somos

Huntech Automação Industrial têm em seu corpo técnico engenheiros e ex funcionários que trabalharam na própria fabricante de CLP e IHM Atos (Schneider Electric). Nosso amplo conhecimento tácito nos permite oferecer as melhores soluções de Manutenção, Assistência Técnica, Programação e Venda de CLP e IHM Atos Schneider. A Huntech é a empresa referência na prestação destes serviços. Nossos diferenciais:
  • Laboratório de reparo próprio (não enviamos para terceiros);
  • Amplo conhecimento tácito no uso dos equipamentos;
  • Serviços exclusivos de backup de software (sem perda de dados);
  • Não condenamos seu produto por falta de conhecimento;
  • Produtos testados, validados e calibrados conforme padrão de fábrica.
Clique no link e conheça mais dos nossos serviços: www.huntech.com.br/servicos

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